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铆焊加工之平焊加工需要注意的重点有哪些

来源:澳门新莆京app官网下载8883     发布时间:2023-01-15     

平焊需要注意的要点是:

1.根据板材厚度,在陕西焊接时可选择直径大、焊接电流大的焊条。

2.焊接时,焊条与焊件的夹角为60°~80°,这样可以很好地控制熔渣与液态金属的分离,防止熔渣提前发生。

3、当板厚≤6mm当对接平焊一般应打开时ⅰ坡口型,正面焊缝采用φ3.2~4焊条短弧焊,熔深可达板厚2 u002F三封底前,除重要结构外,都要清渣,电流可以大一点。

4.如果熔渣与熔池金属混合,可以拉长电弧,使焊条向前倾斜,将熔渣推到熔池后面,防止夹渣。

焊接加工.jpg

5.焊接水平倾斜焊缝时,应采用上坡焊,防止夹渣和熔池向前移动,避免夹渣。

6.采用多层多道焊时,应注意焊道数量和焊接顺序的选择,每层不得超过4~5mm。

7.对于T形、角连接和搭接平角焊接接头,如果两块板厚度不同,应调整焊条角度,使电弧偏向厚板一侧,使两块板加热均匀。

8.正确选择运输方式。

当焊缝厚度≤6mm时,ⅰ坡口对接焊为平焊,采用双面焊时,正面焊缝为线性,略慢;背面焊缝也采用直线输送机,焊接电流稍大,焊接速度更快。

板厚≤6mm,当其他形式的坡口打开时,可采用多层焊接或多层焊接..层底焊应采用小电流焊条、小标准电流、直线或锯齿形焊接。对于填充焊,可选择直径较大的焊条和焊接电流较大的短弧焊。

T型接头平角焊的焊脚尺寸小于6mm当焊脚尺寸较大时,可采用单层焊接,也可采用直线、斜环或锯齿带输送方式;当焊脚尺寸较大时,应采用多层焊接或多层多层焊接。底部焊缝采用直线输送法,填充层可采用斜锯齿形或斜环输送法。




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